常用钢材的焊接，钢材焊接性受什么影响？

　　焊接是生活中非常常见的，但是大家对焊接了解吗？今天金利恒就与大家起围观下不同的钢种焊接是如何完成的，以及焊接过程中经常会遇到的些问题和相应的解决措施。钢材在焊接时性受什么因素的影响。

　　
　　、钢材的焊接性
　　
　　焊接性：采用定焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式的条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即其对焊接加工的适应性。
　　
　　（） 焊接性般包括两个方面：
　　
　　工艺焊接性：主要指在给定的焊接工艺条件下，形成完好焊接接头的能力，别是接头对产生裂纹的敏感性，也称抗裂性；
　　
　　使用焊接性：在给定的焊接工艺条件下，焊接接头在使用条件下安运行的能力，包括焊接接头的力学性能和其它殊性能（如耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等）。
　　
　　焊接性是金属的工艺性能在焊接过程中的反映，了解及评价金属材料的焊接性，是焊接结构设计、确定焊接方法、制定焊接工艺的重要依据。
　　
　　（二）钢的焊接性评定方法：
　　
　　钢是焊接结构中常用的金属材料，因而评定钢的焊接性显得尤为重要。由于钢的裂纹倾向与其化学成分有密切关系，因此，可以根据钢的化学成分评定其焊接性的好坏。
　　
　　通常将影响的碳作为基础元素，把其它合金元素的质量分数对焊接性的影响折合成碳的相当质量分数，碳的质量分数和其它合金元素的相当质量分数之和称为碳当量，它是评定钢的焊接性的个参考指标。
　　
　　二、碳素钢的焊接
　　
　　Q235、10、15、20等低碳钢是应用广泛的焊接结构材料，由于其含碳量低于0.25%，塑性很好，淬硬倾向小，不易产生裂纹，所以焊接性。焊接时，任何焊接方法和普通的焊接工艺即可获得优质的焊接接头。但由于施焊条件、结构形式不同，焊接时还需注意以下问题：
　　
　　（1）在低温环境下焊接厚度大、刚性大的结构时，应该进行预热，否则容易产生裂纹。
　　
　　（2）重要结构焊后要进行去应力退火以消除焊接应力。
　　
　　低碳钢对焊接方法几乎没有限制，应用多的是手工电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊和电阻焊。采用电弧焊时，焊接材料的选择参见表。
　　
　　三、低合金钢的焊接
　　
　　低合金钢焊接经常出现的问题
　　
　　（1） 热裂纹 热裂纹指焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。其原因在于低合金钢的焊接过程中铜、硼、氮等元素成为形成裂纹的敏感元素。
　　
　　（2） 冷裂纹 焊接接头冷却到较低温度下（对于钢来说在Ms温度以下）时产生的焊接裂纹称为冷裂纹。冷裂纹常发生在高强度钢的厚板结构中。其原因是接头的刚度大，造成的局部应力大，或在冷却过程中氢析出后聚集造成局部应力超过了钢的强度限。
　　
　　（3） 白点 在焊缝金属拉断面上，出现的如鱼目状的种白色圆形斑点称为白点。其产生原因是焊接过程中吸收了过量的氢，故又称氢白点。
　　
　　低合金钢焊接主要根据不同钢号的屈服点等选择焊接材料，应遵守等强度（某些钢号应考虑成分相同或相近）原则。对于厚度大、刚度大的构件或在低温下焊接时应考虑使用低氢型焊条，焊前进行预热等，严格按照焊接工艺规范施焊。
　　
　　四、不锈钢的焊接
　　
　　不锈钢中都含有不少于12%的铬，还含有镍、锰、钼等合金元素，以保证其耐热性和耐腐蚀性。
　　
　　按组织状态，不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等，其中以奥氏体不锈钢的焊接性，广泛用于石油、化工、动力、航空、医药、仪表等部门的焊接结构中，常见号有：1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等。